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塑料顆粒廠家

PVC塑料顆粒生產過程中的異常現象

2021-04-27

1、起顆粒:攪拌:PVC塑料顆粒混煉不均,可塑劑包裹PVC,產生顆粒;死角:指在不同批次混料時料筒沒有清理干凈,殘余料過度膠化;押出:溫度不夠,膠化不良,產生顆粒;可以使用濾網:提高背壓,使膠化不好的PVC回流。膠化不良:與機臺、操作溫度有關。


2、雜質顆粒(形狀不規則,棱角狀顆粒) :雜質主要來自原材料中的 CCR、CaCO3;來自安定劑的雜質很少:鈣鋅系中少,鉛系中多點。結團:押出溫度過高,風冷機降溫效率低,導致結團;押出溫度正常,出現結團一般是與原材料中的安定劑有關系。結團與操作有關,可通過調控溫度來避免。


3、色差:人為因素----配色不均勻或未按標準下料;材料有關;安定劑很差,在配色過程中不停攪拌升溫,PVC 劣化變黃。氣孔:人為操作原因-加工溫度過高,外滑劑不足,低分子量物質氣化;機臺原因-押出過程中,物料夾帶的空氣被擠出,機臺排氣不好會引起小氣孔。


4、外觀:粗糙:與材料:CaCO3 粒徑不穩定過大;人為操作:滑劑比例過低。無光澤:膠化溫度過低,膠粒霧面無光澤。成品庫存變化異常原因: 變色:安定劑的耐候性差,即隨天氣變化而變化異常。淅出:原材料方面-滑劑,包括安定劑里的滑劑;作為可塑劑使用的氯化石臘 P-52 也易析出,現在已被禁止使用。


5、吸濕:與季節特別是夏季的梅雨天氣有關系,膠粒中硬脂酸鈣、CCR 中的 CaCO3 吸水份較厲害。若膠粒潮濕不利于二次加工會有氣孔。可以采取一些措施避免吸濕:待膠粒充分降溫后再裝袋;進行防潮包裝處理。 


防銅銹:在未處理的銅線被 PVC 外披料包覆有發現銅氧化現象,原因在于安定劑的酸堿度偏酸,一般要求在中性。當然銅線不是決對的呈圓柱狀包覆中混有空氣也是有可能的。老化:安定劑的耐老化性差。


PVC塑料顆粒

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